鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動，保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運(yùn)行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍(lán)色和淺藍(lán)色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
板式換熱器由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動壓板、管接口、換熱板、板封、壓縮螺栓等部件組成。所述換熱板按工藝流程裝配，并在固定壓板和活動壓板的孔周圍粘貼密封件。裝配時，所述帶密封的換熱板的一側(cè)面向活動壓板，所述交替組合的板組形成冷熱側(cè)的流體通道。該通道通過外部管道接口與相應(yīng)介質(zhì)連接，實(shí)現(xiàn)兩介質(zhì)之間的傳熱，達(dá)到預(yù)定的溢流控制要求。
清潔無氧化的表面是保證密封性的必要條件。當(dāng)板式換熱器的熱效率明顯降低，壓降發(fā)生明顯變化時，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板式清除、平整、清洗。清洗密封槽時，用螺絲刀抬起墊圈，輕輕取出(或在背面用火烘烤，但避免金屬變色)，然后撕掉。用丙酮甲基溶液或其他酮類有機(jī)溶劑清洗密封槽。清洗完畢后，用清水沖洗干凈，再用干凈布擦干。板表面不允許有任何外來顆粒或纖維。清洗水中氯離子含量小于25pp。
